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裙板輥軋制成過程中，先需要將鋼坯在加熱爐中連續(xù)穩(wěn)定加熱至1050～1150℃的軋制溫度，通過裙板輥實現(xiàn)板坯的穩(wěn)定支撐，保證平穩(wěn)而均勻的輸送。由于冷床裙板輥中間段直接安裝于鋼坯煅燒爐中，生產(chǎn)過程中爐氣溫度高達1150℃左右，通常采用ZG45Cr28Ni48W5Si2等高溫合金材料制造。同時，由于冷床裙板輥中間的托料部分直接安裝于爐內(nèi)，而錐段和軸承支撐部分分別安裝于爐壁內(nèi)和鍛燒爐之外，冷床裙板輥的不同部位的溫度梯度很大，因此爐底輥一般由筒體、錐體和軸相互焊接而成，為了減小對錐體內(nèi)表面的燒損，在錐體內(nèi)側(cè)設(shè)計有隔熱板。為保證高溫板坯的平穩(wěn)輸送，要求輥軸不變形、外輥環(huán)耐熱耐磨。
裙板輥是鋼板冶煉生產(chǎn)過程中必不可少的加工設(shè)備，為保證鋼板生產(chǎn)的要求，對于裙板輥也具有較高的使用要求。裙板輥是一種典型的離心鑄造管件，是冶金裝備中支撐和輸運板坯的重要部件之一，在鋼板連鑄連軋生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛。
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